Kontynuujemy rozmowę o poszyciuprysznice.
W powłoce trójwarstwowej warstwa niklu (w tym nikiel półbłyszczący i nikiel jasny) pełni rolę odporności na korozję.Ponieważ sam nikiel jest miękki i ciemny, warstwa chromu zostanie nałożona na warstwę niklu, aby utwardzić powierzchnię i poprawić jasność.Wśród nich nikiel odgrywa ważną rolę w odporności na korozję, a chrom odgrywa ważną rolę w estetyce.Tak więc w produkcji najważniejsza jest grubość niklu.Grubość niklu wynosi ponad 8um, a grubość chromu wynosi zwykle 0,2 ~ 0,3um.Oczywiście podstawą jest sam materiał i proces odlewania prysznica.Materiał i proces odlewania nie są dobre.Nie nadaje się do wielowarstwowego powlekania niklem i chromem.Podobnie jak prysznic.Wydajność galwaniczna wymagana przez normę krajową to 24-godzinna klasa 9, która jest linią podziału między wysokiej jakościkran, kabina prysznicowai towary rynkowe.
Grubość galwaniczna baterii produkowanych przez niektórych producentów przy małej skali, kiepskim sprzęcie, słabej wytrzymałości technicznej lub dążeniu do niskich kosztów wynosi tylko 3-4um.Ten rodzaj powłoki jest zbyt cienki i bardzo łatwo jest spowodować utlenianie powierzchni i korozję, zieloną pleśń, pęcherzenie powłoki i odpadanie całej powłoki po krótkim czasie.Galwanizacja takich produktów nie może przejść testu mgły solnej i w ogóle nie ma połączenia z kontrolą testu.
Ponadto niektóre rynki zagraniczne stosują test Cass jako standard, np. Japonia/Stany Zjednoczone.W porównaniu z markami z wyższej półki, takimi jak toto, niektóre produkty muszą spełniać wymagania cass24h. 
Istnieją głównie dwa rodzaje poszycia górnej powierzchni natryskowej: poszycie półpowierzchniowe i poszycie zintegrowane.
1. Połowa poszycia
Oznacza to, że górna tylna płyta prysznica jest galwanizowana, podczas gdy powierzchnia natrysku zachowuje oryginalne podłoże.
2. Zintegrowana galwanizacja
Szczytkabina prysznicowa płyta tylna i powierzchnia są galwanizowane, wykazując zintegrowany efekt galwanizacji.
Ogólnie rzecz biorąc, zintegrowany górny natrysk galwaniczny jest bardziej odporny na korozję, ma dłuższą żywotność i bardziej wizualną teksturę.Ale im większa powierzchnia poszycia, tym wyższa cena. 
Jeśli jakość galwanizacji nie jest dobra, produkt ulegnie szybkiej korozji w środowisku łazienkowym o wysokiej temperaturze i wilgotności, a na powierzchni produktu pojawią się plamy, pęcherzyki, zrzucanie powłoki, a nawet korozja podłoża.Nie tylko nie jest piękna, ale skorodowane związki wpływają również na zdrowie wody.
Wreszcie, do natrysku nablatowego zaleca się użycie ABS lub stali nierdzewnej.Efekt galwanizacji można dobrać zgodnie z osobistymi przyzwyczajeniami i preferencjami.
Najczęstszą obróbką powierzchni stali nierdzewnej jest proces ciągnienia drutu, który zmienia gładką powierzchnięStal nierdzewna w rozproszoną powierzchnię odbijającą, dzięki czemu nie zostanie poplamiony odciskami palców.Produkty po takiej obróbce mają również wysoką odporność na korozję.
Teraz wieleprodukty pod prysznic stosować zaawansowaną technologię galwanizacji PVD.PVD odnosi się do zastosowania niskonapięciowej, wysokoprądowej technologii wyładowania łukowego w warunkach próżni, wykorzystującej wyładowanie gazowe do odparowania celu i jonizacji odparowanego materiału.Pod działaniem pola elektrycznego odparowany materiał lub produkty jego reakcji osadzają się na przedmiocie obrabianym.Jakie są zalety powlekania próżniowego PVD w porównaniu z tradycyjnym powlekaniem?
Przede wszystkim przyczepność pomiędzy powłoką PVD a powierzchnią produktu jest większa niż w przypadku zwykłego powlekania galwanicznego.Twardość powłoki jest wyższa, stabilność powłoki jest lepsza, to znaczy żywotność jest dłuższa, a kolor, który można pokryć, jest bogatszy niż w przypadku zwykłej galwanizacji.Jednocześnie powłoka PVD jest przyjazna dla środowiska i nie wytwarza substancji toksycznych ani zanieczyszczających.Te zalety mają zastosowanie do produktów prysznicowych, charakteryzujących się jasnym, jednolitym kolorem, przyczepność powłoki jest bardzo wysoka, ale również naprawdę osiągają bezszwową galwanizację bez dziur, nawet jeśli produkt jest wygięty 90° Powyżej nie wystąpi zjawisko odpryskiwania powłoki, ta super przyczepność, zwykła galwanizacja nie jest w stanie zrobić, jednocześnie jej odporność na korozję jest silna, prawie nie ma na nią wpływu światła, nawet w silnym świetle słonecznym lub niskiej zawartości soli i wilgotne środowisko nie będzie utlenione, wyblakłe, oderwane ani pęknięte, a powłoka PVD może również zgodnie z projektem wytrawić wymagany wzór.Koszt technologii powlekania PVD nie jest wysoki, jest to bardzo opłacalna metoda powlekania w połączeniu z ochroną środowiska, dzięki czemu rozwija się bardzo szybko.
Czas publikacji: 18 czerwca-2021